鋁型材流利條的應用是很廣泛的，在現代化的工廠中，如果是精益化生產方式的，就會看到流利條的身影。因為可以做到物料的先進先出，提高了輸送及存放效率，深受各大工廠喜愛。下面小編就具體的給大家講解一下鋁型材流利條在工廠中的應用。 1、鋁型材流利條貨架。 在工廠中，流利條貨架的應用是比較多的。貨架上要擺放生產需要物料，每個物料皆有生產日期，工廠需要保障先生產出來的物料先用掉或者先投放到市場中，這個時候流利條就可以實現這樣的作用。在安裝過程中流利條與貨架成3%的傾斜度，從而貨物依靠自重達到先進先出。 2、鋁型材流利條工作臺 工作臺上配合流利條使用，可以提高工工作效率。如下圖中的流利條工作臺，工作時從貨架上拿取物料，在工作臺上完成操作，然后在利用滾輪傳送物料。減少工序，提高效率。 3、鋁型材流利條輸送線 流利條輸送線，依靠人作為動力，實現產品的傳輸的輸送線。流利條的載重量是比較大的，承重可達1000公斤，而且流動性好，可以作為滑軌、導向作用，成本低。 從上面的客戶案例中可以看到流利條框架的樣式有很多種，這也體現了工業鋁型材的靈活性?？梢愿鶕a需要進行加工定制，適應不同工廠的工作需求。而且工業鋁型材不需要焊接，工期短，可回收再利用，還不用涂油漆，健康安全。

鋁型材CNC精加工也叫數控機床加工，是將鋁型材置放在加工核心上加工的一種方法，鋁型材加工核心便是一種數控車床，也叫數控機床。它是關鍵以銑為主導的鋁型材深加工機器設備。 加工核心上加工鋁型材的特征是：被加工鋁型材零件經歷一次夾裝后，數控車床能控制加工中心按不一樣的工序全自動選擇和拆卸數控刀片；全自動變更機床主軸傳動比，切削用量和數控刀片相對工件的運動軌跡及其其他作用，不斷地對工件各加工面全自動地進行開洞，锪孔，銑削，，攻外螺紋，鉆削等多工序加工。鋁型材cnc加工由于加工核心能集中地，全自動地開展各種各樣工序，避免了人為要素的操作過程誤差，減少了工件夾裝，精準測量和加工中心的調整時間及工件周轉資金，運輸和存放時間，進一步提高了加工效率高和加工精度，因而具有良好的經濟效益。加工核心按機床主軸軸承在室內空間設計的位置可分為立柱式加工核心與立式加工核心。鋁型材cnc加工因為其橫截面相對性小，呈長條形，因此以立柱式加工核心為主導。相對性于其它金屬材料而言鋁合金型材的強度是稍低的，因此鋁型材 cnc 加工相對而言難度系數較為低，能夠加工較為復雜的加工工藝。

機器人形狀的不同，鋁型材防火圍欄的大小也就不同，有的工廠為了滿足生產需要，需要專門定制機器人圍欄，那我們在定制機器人圍欄時，對圍欄的高度都有哪些要求呢？ 圍欄的高度早已有了明確的規定。工業機器人防護圍欄的高度最好以1050mm為佳。防護圍欄離地高度要小于20米的平臺、通道及作業場所的防護欄桿高度不得低于1000mm，離地高度等于或大于20米高的平臺、通道及作業場所防護欄桿高度不得低于1200mm。 當通道，及作業場所距基準面高度小于2米時，工業防護圍欄高度應不低于0.9m。在距基準面高度大于等于2米，小于20米時工業防護圍欄的高度應1.05m。在距基準面高度大于等于20米時，工業圍欄的高度應不低于1.2m。 有些機器人圍欄是全封閉式的，比如機器人作業場所，機械手圍欄等等。這些圍欄高度需要工廠根據機器人或者機械手臂的長度，在合理的計算出鋁材防護欄的高度。機器人防護欄可以適生產需要而定。